不锈钢螺旋提升机说明书

不锈钢螺旋提升机说明书

时间:2020-05-19 16:49:02
一.概述
     TY-T01不锈钢螺旋提升机是配合颗粒、粉剂包装机使用的提升设备,具有振动上料、自动输送物料的功能,操作起来简单易行。操作人员只需将物料倒入上料机料斗内,机器就会将物料送入包装机料斗,配以料位控制系统,可以实现包装机供料自动化,降低了操作人员的劳动强度,提高了包装精度,是一种较为理想的包装机配套设备。
二.结构与原理
(一).结构:
     该机由机架、料斗、螺旋、料管、轴承组件、支承紧固件、软连接、密封组件、上料电机、振动电机、减振调整机构等部分组成。
(二).工作原理:
     利用振动筛原理,物料在料斗内振动下沉进入料管,经螺旋叶片的输送,被提升到包装机料斗内,通过料位控制系统自动控制,可以使包装机料斗内的料位稳定,达到准确包装。
三.主要技术参数
     ●电源电压:380V   50HZ
     ●功   率:1.6KW
     ●整机尺寸:1975X920X1925(mm)
     ●整机重量:150Kg
四.安装方法
     1.拆箱后将机架部分平稳放置于工作场地。
     2.安装料管螺旋部分:
     将料管底端法兰大孔与联轴套7对正后装入,用手旋转螺旋使螺旋下端开口槽与联轴套圆柱销对正。(见图二)
     3.固定料管:
     用螺栓M8X25(3个)将料管下端法兰固定到电机座9上(见图二),料管上部通过支承紧固件6用螺栓M10X120(2个)固定到机架1上(见图一)。
     4.安装软连接:
     用软连接扣将软连接3下端法兰与料管5进料口法兰连接固定起来。
     5.根据包装机位置放置上料机,使该机出料口与包装机进料口对正进行连接。
     6.连接控制电路与电源:本机使用380V三相交流电源,调整螺旋转向与标志一致。
五.操作方法
     1.上料操作:
     开启电源前插紧放料门6,然后将物料加入上料机料斗内,开启主电源,将振动开关置于“振动开”位置,振动开始,上料开关置于“上料位置”,上料电机开始工作,物料被提升到包装机料斗内。当包装机料斗内物料达到控制料位,电源自动切断,上料机停止工作。当包装次数达到系统设定值时,电源自动打开,开始提升物料,从而实现自动供料。
     2.清料操作
     拔掉放料门6,将上料开关置于“清料”位置,料斗及料管内的物料会在振动电机和螺旋的作用下被放掉。如果要清理干净螺旋和料管内壁的物料时,可按下面步骤操作:松掉螺栓M8X25(4个),去掉软连接扣以及固定支承紧固件的长螺栓M12X120(2个),然后将料管部分一同拔掉,平放在地面上。卸下固定轴承组件10的螺栓M8X25(4个),将轴承组件连同螺旋一同拉出来,分别清干净后再依次装上。(见图二)
六.注意事项
     1.上料减速机定期加注90#齿轮油或40#机油(减速机出厂时已加满油,首次运行100小时后,把油清掉加入新的齿轮油或机油,加注量为油标显示加满为止;以后每三个月换油一次。)。
     2.轴承TY90506每个月加注一次润滑油。方法:打开上端的防尘罩,从轴承座上的油孔加入。
     3.轴承TY90506每三个月拆洗一次。方法:
     按照上面“2.清料操作”,然后卸掉防尘罩,旋下锁紧螺母再用木锤敲打螺旋轴头,将轴承座从螺旋上去下,再拆去螺栓M10X40(4个),去掉轴承。用柴油清洗轴承,在轴承内外圈之间涂满润滑脂,盖上轴承密封,向轴承的加油孔内加注机油,最后再依次装上个部件。(见图三)
     4.如果上端油封损坏,更换办法:
     按照上面“3.”步骤卸下轴承座和轴承TY90506卸掉4个M4X15螺钉,依次去下油封架、毛毡油封、骨架油封,更换损坏的毛毡油封或骨架油封,最后再依次安装上各部件。(见图三)注意:如果是更换骨架油封,新换上的油封内腔要涂满润滑脂。
     5.如果料管下端油封损坏,出现漏粉现象,处理办法:
     按照上面“2.清料操作”,去掉料管下端的4个M5X10螺钉,从料管进料口取出油封架,换上新的油封,最后再依次装上各部件。(见图二)
七.保修事项
     我公司对本产品实行保修半年,终身服务。产品自售出之日起,半年内在正常安装和使用的情况下,出现的非人为故障,属保修范围,我们将免费维修。由于使用或操作不当造成的故障,酌收工本费。
 
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